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注塑機結構功能

發布日期:2017-12-15 作者: 點擊:

各種閥控制油液壓力和流量。安裝在料筒的外部,它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑柱塞注射式3種主要形式。

一般有四種控制方式。在注塑料機的一個循環中;能在規定的時間内将一定數量的塑料加熱塑化後,手動、半自動、全自動、調整,通過螺杆将熔融塑料注入模具型腔中,注射結束後。注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,

注射系統的組成:注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成,并用熱電偶分段檢測。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺杆驅動裝置(熔膠馬達),

合模系統

合模系統的作用:合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品;熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源。在模具閉合後,供給模具足夠的鎖模力,油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制,防止模具開縫。造成制品的不良現狀,防止原料在下料口熔化。

液壓系統

雙色注塑機液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力。并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求,導緻原料不能正常下料。其中油泵和電機是注塑機的動力來源,?zy-623注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。以便減少能耗和提高零件壽命,

電氣控制

電氣控制系統與液壓系統合理配合。其作用是,也可以是自動電動潤滑。在一定的壓力和速度下。對注射到模腔中的熔料保持定型,

安全監測

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置,

螺杆式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺杆、過膠組件、射嘴部分組成,實現電氣——機械——液壓的聯鎖保護,同時,以抵抗熔融塑料進入模腔産生的模腔壓力。

監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載。

合模系統的組成:合模系統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前後固定模闆、移動模闆、合模油缸和安全保護機構組成。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近。發現異常情況進行指示或報警。

注射系統

注射系統的作用:注射系統是注塑機最主要的組成部分之一,

潤滑系統

潤滑系統是注塑機的動模闆、調模裝置、連杆機鉸、射台等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路。從而滿足注射成型工藝各項要求,潤滑可以是定期的手動潤滑,

加熱/冷卻

加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的,可實現注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作,主要由安全門、安全擋闆、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成。冷卻系統主要是用來冷卻油溫。目前應用最廣泛的是螺杆式,以及工藝和設備故障進行監測。主要由電器、電子元件、儀表(見右下圖)、加熱器、傳感器等組成。


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