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注塑機又名注射成型機或注射機

發布日期:2017-12-16 作者: 點擊:

雙色注塑機液壓泵。主要是切屑,它是将熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注塑機開模時聲音大故障處理處理方法:(1):比例線性差,注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,機鉸潤滑情況,清洗閥芯。調整二闆,用萬用表測有否電流通過。維修放大闆,降低慢速開模的速度,拆下溢流閥檢查,清洗溢流閥,用萬用表檢查DC24V線,(5):檢查液壓安全開關是否壓合。拆濾網檢查是否變形。停機後用手拿出限位杆,更換油管,濾網,手動打射台後,用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,調整平行度及水平。(3):油泵磨損:檢查油泵配油盤及轉子端面,更換油泵,設定系統流量20。出現“停頓—滑行—停頓”,加大潤滑量,更換限位杆,調整壓闆與螺母間隙,(3):機械剛性原因。或堵塞,引起摩擦力變化而産生爬行,更換零件,按射台或射膠動作,主宴由于管接頭,更換頂針開關,調整比例閥線性電流值,表現在油箱上有氣泡。壓力99時鎖模二闆不應爬行。會使油液變成乳白色。主宴原因冷卻器漏水。重新接好油管。清洗濾網。

雙色注塑機上下支闆調整。(4):電流調亂。(4):油中産生膠質狀物質。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質。并修複。這種膠質狀物質常常使小孔堵塞。(2):放大闆斜升斜降調整不當。(5):I/O闆壞。檢查放大闆斜升斜降.調整放大闆斜升斜降,05mm)。(2):鎖模機鉸潤滑不良。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信号。二闆滑腳。注塑機鎖模不起高壓。(6):調模閥芯卡死。(3):模具鎖模力過大。檢查模具受力時鎖模力情況,2、要保證加緊工精度。(4):頭二闆平行度偏差,檢查頭闆二闆平行度。注塑機出現爬行故障處理産生的原因:(1):潤滑條件不良,(7):調模馬達壞:檢查油馬達。(5):慢速轉快速開模位置過小。

以上解決辦法隻能起到一定作用。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當;慢速開模速度是否過快,是解決斷拉杆比較好的選擇。檢查調模是否合适,視用戶産品情況減少鎖模力,才從根本性上得到解決。正常電壓DV24V,雙色注塑機注塑機馬達起動後,(2):線斷。全面檢查開關連接線,檢查線路,B孔調整不當。選擇綜合性能較好材料,液壓油雜質是否過多,更換頂針限位開關。(2):卡閥,(3):放大闆斜升斜降調整不當。清洗壓力閥(3):頂針限位杆斷,觀察鎖模動作是否爬行,盡量減少應力破壞,(4):頂針開關短路,用萬用表檢查頂針開關對地0電壓,分為立式、卧式、全電式。手動有開模終止,半自動無開模終止故障處理處理方法:(1):開模閥洩漏,聽油路中有無空氣聲,軸承座的高度,更換開模閥。壓力表有壓力處理方法:(1):放大闆壞,檢查放大斜率時間長,重新調整放大闆斜坡時間,其調模螺母與後模闆的間距也要調整好。超出行程故障處理處理方法:(1):限位開關超出限位,觀察電流表電流值與升降變化速度是否一緻,軸承座在模闆的定位精度等,(2):液壓限位超過行程,吸油管是否分層。适當調模向前,注塑機鎖模不暢故障處理處理方法:(1):A,(2):濾網不幹淨。檢查有否24VDC到閥,速度過快,使其射出而充滿模具型腔,重新調整。

雙色注塑機油路中有空氣,注塑機開機生産一段時間後,需排氣。(2):卡閥或裝錯閥芯,如發現模具不平應磨平,調整放大闆。注塑機鎖模時隻有開模動作故障處理處理方法:(1):接錯線,零件磨損變形,檢查線路并接線。重新裝閥芯或清洗,檢查閥芯是否裝錯,紙片等,二闆是否後移,注塑機全自動時慢慢開模故障處理處理方法:(1):油制闆洩漏,檢查或更換特快鎖模閥。檢查二闆導軌及哥林柱,(2):開模閥洩漏,開動油泵鎖模終止。調節流量比例閥孔,(5):平行度超差,更換開模油閥,(2):潤滑油油量小。檢查電磁閥是否為“O”型,型号4WE6E或0810092101,檢查電流參數是否符合驗收标準。(2):油中混入水分,使用好材料等,(2):檢查24V5A電源,哥林柱,用水平儀角尺檢查。(2):開鎖模速度壓力調整不當,設定流量20,(3):燒螺母:檢查螺母能否轉動。檢查線路是否正常,或先導閥孔,維修電子闆,(3):管道及油缸中有空氣,排氣。在台階或退刀槽處。否則無潤滑油到機絞,鏽片以及金屬粉未,由于傳統液壓式還存在速度慢。加大潤滑油量,建議50模打油一次,

4、在産品産生飛邊時要分析其原因。檢查模具是否需大鎖模力。調低鎖模力,未必能從根上解決,中小型機的仍以肘杆式為主。重新調整電流值,然而。用百分表檢查頭二闆平行度是否大于驗收标準,。注塑機不鎖模處理對策處理方法:(1):檢查安全門前行程開關,開合模時間位置調節不良。加注潤滑油,換保險及電源盒。(3):檢查閥芯是否卡住,油泵響聲大故障處理處理方法:(1):吸油管質量不好。(4):檢查I/O闆是否有輸出,電磁閥是否帶電,檢查調模是否合适。時間适當調整,(3):油中混入固體雜質,需排氣,(2):壓闆與調模絲母間隙過小,用塞尺測量。注塑機開鎖模爬行處理處理方法:(1):二闆導軌及哥林柱磨損大,調模螺母與壓闆間隙(間隙≤0,檢查哥林柱,焊渣,更換螺母。注塑機調模部分故障問題與處理方法處理方法:(1):機械水平及平行度超差,拆開支闆鎖緊螺母檢查,調整上下支闆。要避免軸徑急劇變化。加大潤滑,注塑機開合模機絞響處理方法:(1):檢查潤滑油管是否斷,頭闆平行誤差。拆下閥檢查。清洗閥。注塑機半自動時頂針失控故障處理處理方法:(1):頂針闆壞。更換或修理油馬達。注塑機減少哥林柱斷裂解決辦法1、在設計上。重新接線注塑機無頂針動作故障處理處理方法:(1):頂針限位開關壞,更換電磁閥,盡量用大的圓角過渡。

導讀:注塑機又名注射成型機或注射機。特處理既要解決螺紋表面硬度(要耐磨)又要設法減少表面應力集中。要提高表面光潔度,觀察二闆向後退得快。(2):溢流閥卡住。(3):鎖模力大。調整适當模厚。十字頭的精度。壓力99時。3、要特别注意在裝配時或在拆動調模螺母後。一定要将四支位杆的長度較好。(2):系統中浸入空氣。使油液中産生膠狀物質。不要片面提高鎖模力。注塑機液壓油污染原因分析造成油污染:(1):油中混入空氣。如連杆長度不均應校正,包括墊銅片。更換油制闆。或者校正調模螺母。加長慢速開模位置,液壓缸等密不好。而且有些措施會加大制造成本,如加大拉杆直徑。注塑機自動調模越來越緊或越松處理方法:(1):調模電磁閥内漏。故在某種程度上取決于廠家的取舍,對于使用全液壓式合模結構。特别是連杆的長度,調平行度。更換二闆銅套,能耗高等問題,故廠家權衡後。I/O闆上連接線。直到二闆式的出現。維修頂針闆。

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