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精密注塑機—海鷹塑料機械

發布日期:2017-12-18 作者: 點擊:

剛性足。型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高。要做到精密注塑的要求必須達到的條件是:

模具的材料要好。精密注塑機精密注塑成型的特點是:注塑件的尺寸要求精度高、公差小。雙色注塑機要采用精密成型工藝,精密注塑過程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問題。一般是以可以組裝為标準,一般常用的熱塑性塑料都可以用來生産。精密注塑機技術重點:鎖模力:在精密注射過程中。每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。模具溫度:模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之内,,普通注塑成型的特點是:對注塑件的尺寸精度要求不高。表面粗糙要低,對注塑件的外觀要求相對比較高,必要時可能會利用第二次加工(比如噴油)來改善外觀上的缺陷,普通注塑成型不需要用特别精密的注塑機。也不需要特别指定的材料,要選用适合精密注塑成型工藝的材料。所以普通的注塑成型工藝在現代塑膠工業中被廣泛應用。。常用的精密注塑成型的材料有一下幾種:POMPOM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PAFRPA66(增強PA)PC等。一般都需要很高的注射壓力。計量精度:要使塑料制品保持較高的穩定性,雙色注塑機要采用精密注塑機,注射速度:注射速度是精度注塑機的一個重要指标,保壓:保壓對精密塑件的影響極大。其中有:注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回複。

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