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注塑機鎖模的處理方法

發布日期:2017-12-18 作者: 點擊:

檢查油中有無氣泡。3)頂針限位杆斷混合雙色注塑機,2)液壓限位超過行程。(一)不鎖模處理方法:1):檢查安全門前行程開關,“注塑機(十一)手動有開模終止。更換限位杆混合雙色注塑機,換保險及電源盒。2)檢查電子尺最大行程及壓力流量,清洗閥芯。用六角匙壓頂針閥芯是否可移動,更換頂針開關。5):檢查液壓安全開關是否壓合。4)頂針開關短路,“(二)開合模機絞響處理方法:1)檢查潤滑油管是否斷開,檢查線路是否正常。“(十三)半自動時頂針失控處理方法:1):頂針闆壞,I/O闆上連接線,加大潤滑油量,建議50模打油一次或用手動加足潤滑油,或先導閥孔,調整适當模厚。2):鎖模機鉸潤滑不良,4)放大闆電流調亂,檢查電流參數是否符合驗收标準,3)管道及油缸中有空氣、排氣混合雙色注塑機。全面檢查開關連接線。4):頭二闆平行度偏差。調平行度,“(三)等幾秒鐘才開模處理方法:1):起動速度慢。壓力流量過小未調好,重新接線,。檢查Y孔螺絲阻尼是否過大。2):檢查電箱内24V5A電源,加大開鎖模壓力,4):油缸活塞杆密封圈是否損壞。更換二闆銅套。哥林柱,必須重新接好油管,檢查參數中斜升斜降。“(十四)開模時聲音大處理方法:1):比例線性差,壓力99時鎖模二闆不應爬行,調節流量比例閥孔。增加打油次數,重新調整電流值,速度過快。“(五)開模開不動處理方法:1)增加開鎖模速度。“(四)開鎖模爬行處理方法:1)二闆導軌及哥林柱磨損大,檢查開鎖模速度。機鉸潤滑情況。2)開鎖模速度壓力調整不當,速度,調整比例閥線性電流值,更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電,4):檢查I/O闆是否有輸出。壓力是否适當,“注塑機螺絲(六)自動生産中調模會越來越緊或越松處理方法:1):調模電磁閥内漏,檢查鎖模伸直機絞後是否終止在零位,“(七)鎖模後其它動作工作時。視用戶産品情況減少鎖模力;2):手動打其它動作時是否有調模動作,并看閥是否卡死,檢查或更換特快鎖模閥,更換油制闆。用萬用表檢查24V近接開關是否亮燈,二闆是否後移,2):開模閥洩漏。檢查線路并接線,按射台或射膠動作,頭闆平行誤差,在正常情況下開鎖模動作是不動的。正常為開鎖模不動,專業塑料知識交流微信群加小編微信:NB58250988“(八)鎖模時隻有開模動作處理方法:1):接錯線,觀察鎖模動作是否爬行,2)卡閥,注塑機鎖模部分14種問題的處理方法,檢查閥芯是否裝錯。超經典。加長慢速開模位置,檢查有否24VDC到閥,并修複,B孔調整不當。設定系統流量20,換中心孔細的阻尼釘,2):卡閥或裝錯閥芯。“(十二)無頂針動作處理方法:1)頂針限位開關壞。2)油路中有空氣,聽油路中有無空氣聲,清洗壓力閥,需排氣,3)放大闆斜升斜降調整不當。用萬用表檢查頂針開關對地0電壓混合雙色注塑機,調整放大闆,正常電壓DV24V,超出行程處理方法:1)限位開關超出限位。檢查調模是否合适,3)鎖模力大。檢查馬達是否是正常狀态,壓力99時,調低鎖模力,檢查調模是否合适。檢查哥林柱。3):檢查閥芯是否卡住,重新調整或換閥,3):模具鎖模力過大。觀察二闆是否向後退,更換開模閥,檢查頭闆二闆平行度,或堵塞,檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當,更換頂針限位開關。“(十)鎖模不起高壓。機械鎖杆擋闆是否打開,觀察電流表電流值與升降變化或與轉速是否成比例,檢查二闆導軌及哥林柱,停機後用手取出限位杆,加注潤滑油,若是的話。“(九)鎖模不暢處理方法:1)A,設定流量20,5)電子尺位置設置不當,檢查模具是否需大鎖模力,2)潤滑油油量小。5)平行度超差,維修頂針闆,2):線斷。調小螺絲阻尼孔,電子尺行程位置是否合适,檢查線路。電磁閥是否帶電;3):檢查模具有無走位,2)鎖模電子尺零位變。适當調模向前,開合模時間位置壓力流量調節不良,3)檢查是否反鉸。調整參數中的斜升斜降混合雙色注塑機,檢查電磁閥是否為“O”型,手動打射台後動作。二闆滑腳,重新調整電子尺零位,加大潤滑。用百分表檢查頭二闆平行度是否大于驗收标準,型号4WE6E或0810092101,檢查模具受力時鎖模力情況。全自動慢慢開模處理方法:1):油制闆洩漏,檢查時間位置是否合适。檢查螺絲阻尼是否過大,開動油泵并鎖模終止。調整二闆,更換開模油閥。5):慢速轉快速開模設定位置過小,2):阻尼螺絲釘中間孔太大混合雙色注塑機。重新裝閥芯或清洗,慢速開模速度是否過快!半自動無開模終止處理方法:1)開模閥洩漏,降低慢速開模的速度。

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